◆
「洗浄」について

金属加工の現場では、切削油・プレス油・防錆油などの加工油汚れにより、手直しや再洗浄、加温や長時間洗浄に伴うエネルギー負担など、さまざまな課題が生じます。洗浄は、うまくいって当たり前と思われがちです。しかし、ひとたび不具合が起これば、品質・コスト・生産性に大きな影響を及ぼす繊細な工程でもあります。

ケミクラフトは、こうした現場ごとの課題に対し、洗浄剤の選定を通じて、最適な加工油洗浄を設計します。ご提案の軸となるのは、ランニングコストと環境負荷の低減につながる「省エネ化」、特殊工程や各用途別に対応した「特化型ラインナップ」、既存品では対応しきれない汚れや設備条件に合わせて設計する「カスタマイズ洗浄剤」という3つのアプローチです。洗浄を単なる工程で終わらせず、品質と生産性の向上につながる具体的な「価値」としてご提案します。

ケミクラフト　代表　中雄飛

３つのアプローチ

◆
３つのアプローチ

０１
省エネ化
～低温化とロングライフ～

コスト削減と環境負荷低減を両立する製品ラインナップを展開しています。常温〜低温域で高い効果を発揮する「低温タイプ」の洗浄剤は、光熱費を大幅にカットし、製造原価の低減に直結します。また、少量添加で洗浄力を底上げする「洗浄促進剤」は、使用中の洗浄液に極少量の添加で洗浄効率を高め、仕上がりの安定化と洗浄液の長寿命化をサポート。過度な加温に依存しない運用設計で、高い費用対効果を実現し、優れたコストパフォーマンスを提供します。

０２
特化型ラインナップ
～「特殊工程」への解決力～

汎用品では解決できない「特殊工程」には、その工程に特化した洗浄剤が必要です。例えば防炭防止効果やシミ抑制に優れた「熱処理用」、溶接欠陥を未然に防ぐ精密な「ビーム溶接前洗浄用」、洗浄と同時に強力な防錆被膜を作る「防錆特化型」など、ケミクラフトでは特定の工程や汚れにピンポイントで作用する「特化型洗浄剤」を取り揃え、お客様の技術課題を解決に導きます。

０３
カスタマイズ洗浄剤
～設備・条件に合わせた処方設計～

既存品では対応しきれない汚れや、設備・法規制による厳しい洗浄課題についてはケミクラフトがカスタマイズした洗浄剤でお応えします。例えば「泡立ちは抑えたいが、洗浄力は落としたくない」「PRTR・毒劇など法規制に配慮した成分設計で、切替後も品質基準を維持したい」など、こうした相反する課題や細かな要望に対し成分バランスを調整。現場条件に合わせた「オンリーワンの洗浄」で、諦めていた洗浄課題に最適な洗浄設計で応えます。